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固态发酵罐具有6大实用功能

点击次数:423     更新时间:2022-11-27
  固态发酵罐具有物料干混、湿混、灭菌、接种、发酵、机械出料等六种功能,罐体内原位连续作业,特别是物料灭菌后,接种和发酵两个工艺过程可以原位在无菌状态下进行,是较为理想的多功能固体发酵设备。适用于菌种抗性较好,且固体培养基物料比较疏松,不易糊化的生物制剂产品。
 
  本设备采用蒸汽或臭氧等介质,原位对物料进行灭菌处理。采用蒸汽灭菌时,如果培养基物料淀粉含量较高且容易糊化,灭菌前要严格控制其水分含量在20%以下。采用臭氧灭菌时,可不对固体培养基物料进行加湿处理,保持原有自然水份含量即可,一般为8%-15%左右。
 
  设备组成:
  固态发酵罐主要是由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。
 
  固态发酵罐的使用特点:
  1.在位灭菌与冷却:固态发酵罐内直接通入蒸汽,辅以特殊搅拌系统,对培养基物料进行在位灭菌。与传统转盘式、耕槽式固体发酵设备相比省却了固体物料蒸料锅、无菌物料输送系统等大量辅助设备。冷却采用夹套循环水与通风相结合,同时调节灭菌后物料的含水率。
  2.温、湿度控制:温度数显,采用外循环水自动控制;物料湿度采用全雾化补水系统进行调节。
  3.在位接种:在位差压接种方式。辅以搅拌,接种均匀。
  4.动力驱动:采用交流电机定速或者调速搅拌物料,使不同物性的物料、不同特性的菌种均能进行良好的发酵。
  5.空气无菌调节系统:可外接低能耗的中低压风机通风,空气经过高效除菌系统处理后进入发酵罐,确保无菌环境。
  6.特殊规格可以定制。
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